ریخته گری ریل

پاسخ: انحرافات ابعادی نتیجه انقباض الگوی موم، تغییر شکل پوسته یا انقباض ناهموار فلز مذاب در حین انجماد است. انحرافات ابعادی را می توان با جبران طرح های موم در طرح های اولیه الگوی موم، بهینه سازی فرآیند شکل دهی پوسته و کنترل نرخ خنک شدن قطعات به حداقل رساند.

پاسخ: واکس های رایج مورد استفاده در هنگام ریخته گری سرمایه گذاری شامل موم پارافین، موم میکروکریستالی و موم مصنوعی است. موم پارافین ارزان است اما شکننده است، موم ریز کریستالی دارای انعطاف پذیری خوبی است، در نهایت موم مصنوعی پایداری ابعادی بالایی را ارائه می دهد و ما آن را برای صنایع دستی سرمایه گذاری مناسب می دانیم.

A: پیش گرم کردن پوسته می تواند هر گونه رطوبت باقی مانده را در پوسته حذف کند و سیالیت فلز را بهبود بخشد. پیش گرم کردن همچنین می تواند از ترک خوردن پوسته در اثر شوک های حرارتی که ممکن است در صورت زیاد بودن حاشیه دما بین فلز مذاب و پوسته رخ دهد، جلوگیری کند. دمای بهینه برای پیش گرم کردن از 800 تا 1200 درجه متغیر است، دمای پیش گرم بسته به نوع فلزی که ریخته می شود تعیین می شود، به عنوان مثال برای فولاد مذاب که نقطه ذوب بالاتری دارد دماهای بالاتری لازم است.